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5混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
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安装式迪庆钢背楞模板支撑品质上乘(欢迎您)结构,采用大量水平和垂直的预制混凝土构件,包含预制楼板、预制墙体、预制楼梯等。由于大型吊装机械的应用,导致劳动力的应用数量大大,具有优良的经济效益和社会效益。吊装设备设置要求1.在文件中应明确使用PC技术的位置。在施工单位进行塔吊选型前,应完成施工图的PC转换设计,以便施工单位根据大吊重和远端吊重及其作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC技术的项目,在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通,就塔吊附墙点的位置、标高进行确认,确认塔吊附墙部位;3.采用PC预制墙体的,就预制墙体能否塔吊锚固的承载力要求进行确认:4.塔吊基础的设计、施工及其安装、拆除等等根据常规进行。迪庆钢背楞模板支撑品质上乘(欢迎您)构件吊装施工工艺1工艺过程墙板吊装就位→支撑→校正→支撑加固→浆锚管注浆→墙板联接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙,保证灌浆料的流动;其空隙使用1~10mm不同厚度的垫铁,保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完整无缺,规格、型号、位置准确无误,构件试吊时离地不高于0.5m。吊装应顺序逐步速度,不应越档操作。构件吊装下降时,构件系好缆风绳控制构件旋转,保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时,应慢速,构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应,全部准确注浆管后,构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制迪庆钢背楞模板支撑品质上乘(欢迎您)构件吊装施工工艺竖向构件就位时,应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式斜支撑上下联接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定,竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图,对竖向构件顺序吊装就位,竖向构件就位后应立刻安装斜支撑,每竖向构件用不低于2根斜支撑进行固定,斜支撑安装在竖向构件的相同侧面,斜支撑与楼面的水平夹角不能小于60°。将地面预埋的拉接螺栓进行冲洗,表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等,联接丝扣;将构件上套筒冲洗干净,安装螺杆。注意螺杆不要拧到底,与构件表面空隙约30mm。安装斜向支撑:将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装过程中应先将一个方向的垫板套在螺杆上,而后旋转撑杆,将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象,如出现松动,必须进行处理或更换;旋转斜撑,构件初步垂直;松开构件吊钩,进行下一块构件吊装。用靠尺量测构件的垂直偏差,注意要在构件侧面进行量测。经过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正,旋转可调式斜支撑中间迪庆钢背楞模板支撑品质上乘(欢迎您)进行微调,直到竖向构件保证垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正,保证墙体轴线、墙面平整度要求,外墙企口缝要求接缝平直。3要求要求见下表预制构件外饰面材料发生损害时,应在安装前修补,涉及结构性的损害,应由设计、施工和构件加工单位协商处理,结构安全、使用功能。
4.其它构件的详图
实践表明,强化结构平面两个方向边缘部位的抗侧移构件是提升结构抗扭转刚度,减小结构扭转效应有效的。
为保证在浇筑框剪墙的混凝土时,不出现胀模现象。采取以下措施,对模板的加固及截面尺寸控制,每m29个对拉螺栓,对拉螺栓的要求是中心位置安装塑料套管。框剪墙的截面尺寸用大理撑块支撑,对于螺栓的割丝要求是φ14的圆迪庆钢背楞模板支撑品质上乘(欢迎您)割丝,长度每头高于100mm。经过试拉合格后方能大量制造加工使用,对于外接利用蝴蝶卡进行固定,用不超过300mm宽的四六方子横向排列加固。